제목 : 염색기 원단 Winding Roll에 협착
업종 : 염직업
기인물 : 지그염색기
피해정도 : 사망 1명
공정 : 염색작업
재해유형 : 협착
날짜 : 1995년 08월
1. 재해개요
'95. 8월 ○○일 18:10분경 부산 광역시 소재 ○○염직공업사의
염색공정에서 피재자가 지그(Jigger)염색기 조작 스위치를
자동위치에 놓고 염색작업중 원단 Winding Roll에 말려들어 협착
사망한 재해임.
2. 재해요인 분석
가. 작업공정
<재해발생 공정>
┌────┐ ┌────┐ ┌────┐
│원료투입│ → │ 염 색 │ → │ 수 세 │─┐
└────┘ └────┘ └────┘ │
┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ │
│ 출 고 │ ← │ 가 공 │ ← │ 건 조 │←┘
└────┘ └────┘ └────┘
나. 기인물 : 지그염색기
┌──────┬────┬───────────┬─────────┐
│ 품 명 │ 재 질 │ 용 도 │ 특 성 │
├──────┼────┼───────────┼─────────┤
│지그(Jigger)│SUS 304 │나일론, 폴리에스테르, │o 자동 되감기 │
│염 색 기 │SUS 316 │테트론, 면, 모직물 등 │ 장치와 회수조정 │
│ │ │염색 │o 염색조 자동온도 │
│ │ │ │ 조절 │
│ │ │ │o 염색조 상부 보온│
│ │ │ │ 덮개 부착 │
└──────┴────┴───────────┴─────────┘
[그림1] 지그염색기 구조도
다. 작업상황
○ 원단 염색작업은 [그림2]와 같이 1번롤에서 2번롤로,
2번롤에서 1번롤로 반복하여 염색하는 과정에서 1번롤에
감겨있는 원단이 풀리거나 느슨해저 원단에 바로 감기지 않게
되기 때문에 작업자가 직접 고무장갑을 낀 상태로 1번롤에
감겨있는 원단표면을 손에 대고 조정하여 이를 방지하게 됨.
○ 피재자는 원단이 2번롤에 감긴후 1번롤에 되감기게 될 때
원단이 풀리거나 느슨해지는 것을 방지하기 위해 1번롤 원단을
감아주는 작업을 하고 있었던 것으로 추정.
3. 재해원인
가. 설비의 결함
Winding Roll에 원단 끝을 고정할 수 있는 장치 또는 기구가
설치되지 않아 롤에 감긴 원단이 느슨해 지거나 풀리도록 되어
있음.
나. 안전방호 장치 기능 제거
보온용 덮개를 사용하여 회전하는 롤에 작업자가 말려드는 것을
방지해야 하나, 보온용 덮개를 열고 염색작업이 가능하도록
안전방호 장치를 고무로 묶어 작동 못하도록 함.
4. 재해방지 대책
가. 지그염색기 작업방법 및 안전장치 개선
Winding Roll 표면에 원단을 고정할 수 있는 장치 또는 기구를
설치하고 보온 덮개를 조작스위치와 연동시켜 회전하는 롤
표면에 작업자가 접촉하는 일이 없도록 설비 개선
나. 작업표준 제정 및 준수
지그염색기 작업표준 및 안전조치 등을 제정, 이를 당해 설비에
게시하여 시각적으로 계몽될 수 있도록 함.
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