목차

• 1 자동차제조업현황
• - 자동차제조업현황
• 자동차제조업 개요 [6 페이지]
  자동차제조업 특성 [11 페이지]
  산업재해 발생 현황 [12 페이지]
  

• 2 공정·작업별현황
• - 공정·작업별현황
• 주요 공정·작업별 개요 [18 페이지]
  공정·작업별 유해·위험요인 [20 페이지]
  

• 3 안전보건실무정보
• - 안전보건 관리
• 안전보건 관리 [34 페이지]
  


• - 세부관리 방법
• 1. 산업재해 발생 보고 및 기록 관리 [35 페이지]
  2. 안전보건표지 부착 [39 페이지]
  3. 사업장안전보건관리체제구축 [44 페이지]
  4. 산업안전보건위원회 설치·운영 [49 페이지]
  5. 사업장 안전보건관리규정 작성·준수 [52 페이지]
  6. 도급의 제한 [55 페이지]
  7. 도급인의 안전·보건 조치 [58 페이지]
  8. 특수형태근로종사자 등의 산재예방 [63 페이지]
  9. 근로자 안전보건교육 실시 [67 페이지]
  10. 유해·위험한기계·기구·설비등에대한방호조치 [72 페이지]
  11. 안전성이확보된유해·위험한기계·기구·설비등의사용 [77 페이지]
  12. 유해·위험한 기계·기구·설비등에 대한 안전검사 [80 페이지]
  13. 물질안전보건자료 작성·비치·교육 [86 페이지]
  14. 사업장 작업환경측정 실시 [93 페이지]
  15. 근로자 건강진단 실시 [97 페이지]
  16. 위험성평가실시 [102 페이지]
  17. 유해·위험 방지계획서 작성·제출 [107 페이지]
  18. 공정안전보고서 작성·제출 [112 페이지]
  19. 유해·위험작업에 대한 근로시간·취업 제한 [119 페이지]
  


• - 유해·위험작업별 안전작업 방법
• 1. 작업장 바닥 안전관리 [124 페이지]
  2. 작업장 통로 안전관리 [128 페이지]
  3. 차량계 하역운반기계 작업 안전 [138 페이지]
  4. 지게차 운반 작업 안전 [143 페이지]
  5. 프레스·전단기 작업 안전관리 [153 페이지]
  6. 크레인 및 호이스트 작업 안전관리 [157 페이지]
  7. 줄걸이 및 달기구 취급 작업 안전관리 [164 페이지]
  8. 산업용 로봇 작업 안전관리 [179 페이지]
  9. 드릴·밀링 작업 안전관리 [184 페이지]
  10. 연삭기 작업 안전관리 [190 페이지]
  11. 컨베이어 작업 안전관리 [194 페이지]
  12. 용접작업 안전관리 [199 페이지]
  13. 전기기계·기구 안전관리 [205 페이지]
  14. 도장 등 유해·위험물질 취급 작업 안전관리 [214 페이지]
  15. 정비·수리 등 비정형 작업 안전관리 [220 페이지]
  16. 근골격계질환 예방관리 [227 페이지]
  17. 소음 작업에 의한 건강장해 예방 [235 페이지]
  18. 사업장 내 교통사고 예방 [240 페이지]
  

• 부록
• - 부록
• 용어 설명 [244 페이지]
  그림 목차 [245 페이지]
  표 목차 [246 페이지]
  

• 부록 목차
• - 그림
• 그림 3-1 안전보건표지의 종류와 형태 [42 페이지]
  그림 3-2 안전보건표지비교(산업안전보건법 vs. 한국산업표준) [43 페이지]
  그림 3-3 안전·보건관리 체계 [46 페이지]
  그림 3-4 안전 작업발판 사용 [131 페이지]
  그림 3-5 안전난간의 구조 [135 페이지]
  그림 3-6 지게차 구조 [146 페이지]
  그림 3-7 와이어로프 & 클립 [166 페이지]
  그림 3-8 줄걸이 용구 및 보호대 [167 페이지]
  그림 3-9 줄걸이 요령 및 줄걸이 방법의 종류 [171 페이지]
  그림 3-10 산업용 로봇 방호장치 [180 페이지]
  그림 3-11 밀링 머신의 구조 [185 페이지]
  그림 3-12 탁상용 드릴기의 구조 [186 페이지]
  그림 3-13 교류아크용접기 작업 전 점검사항 [202 페이지]
  그림 3-14 밀폐공간 작업시 유의사항 [217 페이지]
  그림 3-15 작업자세 및 작업영역 [230 페이지]
  그림 3-16 근골격계질환 예방관리 프로그램 [233 페이지]
  그림 3-17 청력 보존 프로그램의 목표 [238 페이지]
  


• - 사진
• 사진 2-1 자동차제조업 공정 개요 [18 페이지]
  사진 3-1 작업장 정리정돈 [125 페이지]
  사진 3-2 프레스 방호조치의 예 [155 페이지]
  사진 3-3 크레인 안전검사 불합격 사례 [160 페이지]
  사진 3-4 줄걸이 용구의 부적절한 사용 예 [175 페이지]
  사진 3-5 컨베이어 주요위험점 [195 페이지]
  사진 3-6 컨베이어 건널다리 및 방호조치 [196 페이지]
  사진 3-7 아크용접기 위험요인 [200 페이지]
  사진 3-8 분전반 관리 잘못된 예 [205 페이지]
  사진 3-9 분전반·배전반 등 충전부 방호조치 [207 페이지]
  


• - 재해사례
• 재해사례 1 차량계 하역운반기계 재해 [141 페이지]
  재해사례 2 지게차 재해 [150 페이지]
  재해사례 3 프레스 재해 [155 페이지]
  재해사례 4 보관된 금형과 운반 중인 금형 사이에 끼임 [161 페이지]
  재해사례 5 줄걸이작업 재해 [176 페이지]
  재해사례 6 산업용 로봇 재해 [182 페이지]
  재해사례 7 밀링 작업 재해 [192 페이지]
  재해사례 8 연삭기 재해 [192 페이지]
  재해사례 9 컨베이어 재해 [197 페이지]
  재해사례 10 스폿용접 작업 중 손가락 절단 [203 페이지]
  재해사례 11 전동드릴 사용 중 누설 전류에 감전 [212 페이지]
  재해사례 12 스프레이 도장 중 인화성 증기 폭발 [218 페이지]
  재해사례 13 비정형 작업 재해 [225 페이지]
  


• - 표
• 표 1-1 최근 5년간 사업장 및 산업재해 현황 [12 페이지]
  표 1-2 최근 5년간 발생 형태별 재해자 현황 [13 페이지]
  표 1-3 최근 5년간 기인물별 재해자 현황 [14 페이지]
  표 3-1 산업재해 관련 과태료 부과 기준 [35 페이지]
  표 3-2 산업재해 조사표 [37 페이지]
  표 3-3 안전보건표지 관련 과태료 부과 기준 [39 페이지]
  표 3-4 안전보건표지의 종류별 용도, 설치·부착 장소 예시 [41 페이지]
  표 3-5 안전·보건 관계자 관련 과태료 부과 기준 [44 페이지]
  표 3-6 이사회 보고 및 승인을 받아야 하는 안전 및 보건에 관한 계획 [45 페이지]
  표 3-7 안전보건규칙에서 정하고 있는 관리감독자의 유해·위험방지 업무 [46 페이지]
  표 3-8 안전보건관리담당자 주요 업무 [47 페이지]
  표 3-9 안전·보건관리 체계별 업무 비교 [48 페이지]
  표 3-10 산업안전보건위원회를 구성해야 할 사업의 종류 및 사업장의 상시 근로자수 [49 페이지]
  표 3-11 산업안전보건위원회 관련 과태료 부과기준 [50 페이지]
  표 3-12 산업안전보건위원회의 구성 [50 페이지]
  표 3-13 안전보건관리규정을 작성하여야 할 사업의 종류 및 규모 [52 페이지]
  표 3-14 안전보건관리규정 관련 과태료 부과 기준 [52 페이지]
  표 3-15 도급금지 등 의무위반에 따른 과징금의 산정기준 [55 페이지]
  표 3-16 도급사업 관련 처벌 및 과태료 부과 기준 [58 페이지]
  표 3-17 도급사업에서의 산업재해 예방조치 주요 내용 [61 페이지]
  표 3-18 특수형태근로종사자의 정의 및 범위 [63 페이지]
  표 3-19 특수형태근로종사자에 대한 안전조치 및 보건조치 [64 페이지]
  표 3-20 특수형태근로종사자 관련 과태료 부과 기준 [66 페이지]
  표 3-21 안전보건교육 관련 과태료 부과 기준 [67 페이지]
  표 3-22 안전보건교육 교육과정별 교육시간 및 교육대상별 교육내용 [64 페이지]
  표 3-23 유해·위험 방지를 위한 방호조치가 필요한 기계·기구 [73 페이지]
  표 3-24 대여자 등이 안전조치 등을 해야 하는 기계·기구·설비 및 건축물 등 [76 페이지]
  표 3-25 안전인증대상 기계·설비 및 방호장치·보호구 [78 페이지]
  표 3-26 자율안전확인대상 기계·설비 및 방호장치·보호구 [78 페이지]
  표 3-27 안전검사 관련 과태료 부과 기준 [80 페이지]
  표 3-28 안전검사 대상 및 범위 [83 페이지]
  표 3-29 물질안전보건자료 관련 과태료 부과 기준 [87 페이지]
  표 3-30 물질안전보건자료 게시 및 갖춰야 하는 장소 [90 페이지]
  표 3-31 물질안전보건자료대상물질의 관리 요령 게시 [90 페이지]
  표 3-32 경고표시 방법 및 기재항목 [91 페이지]
  표 3-33 물질안전보건자료에 관한 교육 시기·내용·방법 등 [92 페이지]
  표 3-34 작업환경 측정 관련 과태료 부과 기준 [93 페이지]
  표 3-35 작업환경 측정 대상 유해인자 [94 페이지]
  표 3-36 건강진단 관련 과태료 부과 기준 [97 페이지]
  표 3-37 특수건강진단 대상 유해인자 [99 페이지]
  표 3-38 특수건강진단의 시기 및 주기 [100 페이지]
  표 3-39 유해·위험요인 [102 페이지]
  표 3-40 위험성 감소 대책 수립 시 고려할 순서 [103 페이지]
  표 3-41 위험성평가 개요 [103 페이지]
  표 3-42 유해·위험방지계획서 제출 대상 [108 페이지]
  표 3-43 유해·위험방지계획서 관련 과태료 부과 기준 [110 페이지]
  표 3-44 공정안전보고서 관련 과태료 부과 기준 [113 페이지]
  표 3-45 공정안전보고서 제출 대상인 ‘유해하거나 위험한 설비’ [113 페이지]
  표 3-46 공정안전보고서 작성 자격 및 관련 교육 [114 페이지]
  표 3-47 유해·위험물질 규정량 [115 페이지]
  표 3-48 유해·위험 작업 [119 페이지]
  표 3-49 자격·면허·경험 또는 기능이 필요한 작업 [120 페이지]
  표 3-50 주요 넘어짐 위험 관리방법 [126 페이지]
  표 3-51 화물자동차 운행 점검 체크리스트 [142 페이지]
  표 3-52 지게차 운전 자격 [144 페이지]
  표 3-53 지게차 운반작업 점검 체크리스트 [151 페이지]
  표 3-54 사업주·근로자 조치 및 준수사항 [154 페이지]
  표 3-53 클러치별, 작업별 방호장치 선택기준(예) [147 페이지]
  표 3-55 프레스·전단기 점검 체크리스트 [156 페이지]
  표 3-56 크레인 방호장치 [158 페이지]
  표 3-57 주요 작업별 안전대책 [221 페이지]
  표 3-58 근골격계질환 유형 및 증상 [231 페이지]
  표 3-59 청력보호구를 어떻게 효과적으로 사용할까? [237 페이지]
  표 3-60 사업장 내 교통사고 예방 점검 체크리스트 [242 페이지]